生產具有50年壽命要求的PP管材，一般采用混配料。其他類產品的生產，經常會遇到加入母料或其他填充改性劑的情況。這時，如果采用通常的單螺桿擠出機擠出時，一般難以滿足分散要求。一種解決辦法是在擠出PP管材前，先造粒，缺點是成本高;另一種解決方案是直接擠出，這是降低管材制造成本的一種比較有前途的辦法，目前主要有如下兩類。

　　1. 在線分散單螺桿擠出

　　采用單螺桿擠出機，為增強對熔體的均化和分散作用，一是螺桿上要配置有效的剪切和混煉元件;二是擠出機要配置帶有定子和轉子的高效動態混煉器，如Reifenhauser公司的Staromix系統。采用這兩種手段后，可以比較理想地解決PP通風管材熔體中母料(如色母料)和液體添加劑的分散和均化問題。

　　2. 同向平行雙螺桿擠出

　　有時為了特殊的性能要求，或者是提高經濟性，或二者兼而有之，擠出PP管材時，需要加入填料。采用同向平行雙螺桿擠出機，可實現直接擠出。具有如下特點：

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　?、趯τ诹鲃有圆畹姆勰┎牧?、團聚材料和纖維材料，易輸送;

　　③高產量，不波動;

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　?、迣]發性組分，排氣性強;

　　⑦具有加工不同材料的高度靈活性;

　?、嗦輻U和機筒磨損很小。